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数控系统维修设备案列

 发布时间:2019-05-29 点击量:436

数控系统设备维修案列
例1.PLC主板的故障维修  
故障现象:一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的数控机床,其PLC采用S5-130W/B,一次发生通过NC系统PC功能输入的R参数,在加工中不起作用,且不能更改加工程序中R参数的数值的故障。 
分析及处理过程:通过对NC系统工作原理及故障现象的分析,确认PLC的主板有问题。与另一台的主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。经厂家维修后,故障被排除。  
例2.NC系统存储器板的故障维修 
故障现象:一台配套SINUMERIK 810数控系统的数控机床,其加工程序编辑后无法保存。  
分析及处理过程:经现场多次试验发现,机床可进行手动、手轮、MDI操作,但在编辑完程序,关机后重新起动,发现程序丢失,但系统参数仍然存在,因此可排除电池不良的原因,据初步诊断可能为存储器板损坏导致。与另一台机床上同规格的存储器板更换后,机床恢复正常。 
例3.NC系统主板弯曲变形的故障维修
故障现象:一台采用德国HEIDENHAIN公司TNCl55的数控铣床,工作时系统经常死机,停电后经常丢失机床参数和程序。  
分析及处理过程:经现场分析与诊断,出现该故障的原因一般有以下几点:  1)电池不良。  2)系统存储RAM出错。  3)系统软件本身不稳定。  根据以上分析,逐条进行了如下检查:首先用万用表直接测量系统断电存储用电池,发现正常:测量主板上的电池电压,发现时有时无,进一步检查发现当用手按着主板的一侧测量时电压正常,而按住另一侧时则不正常,因此初步诊断为接触不良导致;拆下该主板,仔细检查发现主板已弯曲变形,纠正后重新试验,故障排除。
例4.控制系统主板的故障维修
故障现象:一台工业控制机作为主控制、采用西班牙FAGOR系统作为数控部分的仿形镗铣床,一次在加工完某一零件更换新的加工程序时,突然出现死机现象且无任何报警,强行关机后重新起动系统,此时主机无法起动,同时出现显示器黑屏现象。  分析及处理过程:检查显示器正常,加工程序无误,更换显卡和内存故障仍然存在;进一步分析判断,确认是主板出现问题。更换一块新主板后,主机起动正常,机床正常运转。
例5.机床参数混乱的故障维修  
故障现象:某配套FANUC 0M系统的加工中心,在加工过程中程序不能正常执行,换刀和Z轴功能丧失,同时出现910报警。 
分析及处理过程:910报警意为“RAM存储板出错”,因此按以下方法排除:①首先检查后备电池电压正常;②将系统内存参数记录下来然后全部清除:③利用RS-232接口将以前备份的机床参数文件调入系统;④机床参数恢复完毕后断电重新起动机床,故障消除。 
 例6.电池故障维修 
故障现象:一台配套SIEMENS SINUMERIK 810系统的数控机床,一次NC系统加上电后CRT不显示。  

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