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数控系统的常见故障有以下几种。

 发布时间:2019-07-08 点击量:282

数控系统的常见故障大致有以下几种。
(1)机械故障
    机械故障一般是在操作中发现的。不是数控机床起动不起来,而是可以起动,但操作过程中,出现不正常的现象。比如:主轴变速无高或低速;主轴振动引起加工零件表面粗糙度不够;主轴卡夹不牢固,工件运行中飞出;加工尺寸有误。上述这些例子,并不是说一出现肯定就是机械问题,但是,这些现象确实是由于机械问题引起的。
    机械故障的处理比较麻烦,要大拆大卸,费时费力。因此,电修人员一定要在判断上有90%以上把握,才可以请求机修人员帮忙,特别是在道理上已分析清楚而又通过实验对现象进行了必要的分析之后,才可以进行拆卸。机械类故障大多数是比较稳定的,少数情况下是时而出现时而不见的。
 (2)电子电气故障
    电子电气故障的出现没有规律可循。这种故障可能是焊接松动,也可能是器件漏电流过大。特别是工作一段时间后,由于温度的升高,使漏电流更进一步增大,温度继续升高,造成恶性循环态势,后管子动作错误,机床停车,但冷却下来,过一段时间又好了。
   焊故障不好查找,用目视很难找到。大多数情况是在出现故障时测出波形,分析是哪一点虚焊;或用手拨动元件一次后,看一看出现什么现象;或者监视某些值得怀疑的点,随时看波形或电压的值,后判断出接触不良的点。
(3)有自诊断信息的故障
    数控机床有一套完整的自诊断报警系统,可以帮助维修人员查找故障。按自诊断系统所提供的信息,去查找是一个捷径。但对这个信息也不可全信,需要认真分析对待。
(4)故障出现时无报警
    人已经认为有故障,而计算机处于中断状态,它可能是等待什么条件还没有满足,这种现象对于计算机来说是正常出现的状况,不过是等待时间长了一些,所以它没有提出故障的信息。计算机经常出现等待现象,不过这些等待,是人的感官所察觉不出来的,这种“死机”,不过是时间上已被察觉而已。
    这种故障也是难以查找的,当然在不损害加工零件情况下可以重新开车,重新起动,重新工作。这主要是由于偶然干扰造成的,采用重新起动,就可以解决。所以遇到这种现象,一定要仔细分析发生故障前后的情况,可以通过反复试车去查出这个“条件”。

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